核对阀门密封试验记录，核心不是看记录写得多完整，而是看记录里的压力方向、试验介质能否与阀门结构、工况要求对上。
以下方法用于逐项比对，不能替代试验复测。
一、先核压力方向
记录写的是哪一侧受压密封试验分壳体试验与密封试验，密封试验又常按流向分正向、反向。
核对时先确认记录中受压侧与阀门实际流向标识是否一致。
看阀体流向箭头：箭头指向为设计正向，记录中的试验压力施加侧应能与之对应。
看结构类型：闸阀、截止阀多为单向密封设计，反向承压能力有限，记录若只写“双向合格”需追问依据。
看阀座形式：软密封蝶阀与金属密封球阀的双向密封能力不同，记录应注明试验方向及每侧保压时间。
看压力单位与量程：记录的压力值单位、试验压力与公称压力比值应可换算，量程选择应覆盖试验压力。
二、再核介质
试验介质与工况介质是否匹配介质决定试验方法与判定标准，记录中“水”“气”“空气”等字样不能含糊。
壳体试验常用水，密封试验按标准可用水、空气或惰性气体；气体试验需有安全防护说明。
记录应写明介质名称、温度、氯离子含量（水压试验时），避免用工况介质直接替代试验介质。
氧气、燃气等特殊工况阀门，试验介质与脱脂、禁油要求需在记录中体现，具体以包装背标或官方信息为准。
记录中的介质与阀门铭牌、材质证明不一致时，应作为复核项而非直接判定不合格。
三、记录与实物、工艺特征交叉核对单看记录容易失真，可结合外观与工艺特征做辅助判断，但不作绝对鉴定。
阀体铸造标识、炉批号、流向箭头与记录编号能否对应。
密封面加工纹理、阀座压装痕迹、端面法兰密封面粗糙度是否与所述工艺相符。
试验后残留水迹、锈点、密封面划伤可作为风险提示，不能单独作为合格或不合格结论。
记录签字、日期、试验设备编号缺项，属于可追溯性风险。
四、常见质量风险提示只写“合格”不写方向与介质，记录无法复核。
正反向试验数据雷同，保压时间明显偏短。
压力值与公称压力换算不符，或单位混用。
介质栏空白，或与阀门适用介质范围冲突。
核对结论应落在“记录是否自洽、是否可追溯”，外观与工艺特征只作辅助线索；涉及具体参数与适用条件，以包装背标或官方信息为准。