螺纹管最直观的样子，是管身外表面或内表面有一道连续、均匀的螺旋状凸起或凹槽，沿管子轴向盘旋延伸。
它本质上是在光管基础上加工出螺旋纹的换热强化管，外观变化对应的是传热性能的改变。
判断一根管子是不是螺纹管，看螺旋纹是否连续、螺距是否均匀、纹路是否贯通管长即可，具体规格以包装背标或官方信息为准。
外观上能看到的几个特征螺旋纹：管面有一条或多条螺旋线，像螺纹一样盘绕，这是最核心的识别点。
螺距与纹高：相邻两圈螺纹的轴向距离叫螺距，凸起的高度叫纹高（也叫齿高），两者共同决定管子的“粗犷”或“细密”程度。
内外之分：外螺纹管纹路在管外壁，内螺纹管纹路在管内壁，后者从管口端面往往能看到内壁的螺旋槽。
端面形态：切开后截面外轮廓不再是正圆，而是带齿形起伏的轮廓，内螺纹管的截面内圈呈波浪状。
方向性：螺旋有左旋、右旋之分，多线螺纹还会出现多条螺旋线并行的外观。
它为什么长这样：原理与作用螺旋纹的作用是破坏管壁附近的层流边界层、增加换热面积并诱导流体旋转，从而提高对流换热系数。
外螺纹多用于管外介质侧的强化，内螺纹多用于管内介质侧的强化，常见于空调、制冷、换热器等场景。
纹路越密、纹高越大，强化效果通常越明显，但流动阻力也会上升，这正是它存在适用边界的原因。
工艺决定外观细节滚压成型：用滚轮在管面轧出螺旋凸起，纹路过渡圆滑，管壁减薄相对均匀。
挤压成型：材料被挤压出齿形，纹高较明显，齿顶较尖。
车削或铣削：直接切削出螺旋槽，多用于内螺纹管，槽形规整、棱角清晰。
缠绕成形：把细丝或带材螺旋缠绕并固定于管面，外观呈明显的“绕线”状，与整体成型的螺纹管不同。
不同工艺做出的螺纹管，齿形、圆角、表面光洁度差异明显，验收时应以实际样品和包装背标或官方信息为准。
术语别混用螺纹管与“螺纹钢管”：后者多指带螺纹接头的钢管，管子本体未必有螺旋纹，二者不是一回事。
螺纹管与“波纹管”：波纹管是环状起伏的褶皱，像手风琴；螺纹管是螺旋连续纹路，方向单一。
螺纹管与“翅片管”：翅片管是独立的片状或螺旋片状扩展表面，螺纹管是管壁本体成形。
螺纹管与“螺旋管”：螺旋管常指整根管子被弯成螺旋盘绕，指的是管的走向，不是管面纹路。
常见误区误区一：有螺纹就是螺纹管。
带螺纹接头的普通光管不算，要看管身本体有无螺旋纹。
误区二：纹路越密越好。
螺距过小会显著增加阻力，需与流量、压降匹配。
误区三：内外螺纹可随意替代。
管内、管外强化对象不同，装反或错用会削弱效果。
误区四：只看外观不看壁厚。
成形工艺会改变局部壁厚，承压能力应以包装背标或官方信息为准。
适用边界螺纹管适合需要强化换热、且允许一定压降增加的场合，如冷凝器、蒸发器、余热回收装置等；对压降极敏感、介质易结垢或含颗粒易堵塞的系统，螺旋槽反而可能成为积垢和堵塞的隐患，需谨慎选用。
选型时把螺距、纹高、旋向、内外螺纹形式与工况一起核对，拿不准的参数以包装背标或官方信息为准。