液压系统采购流体输送管，先定工况再定管子。
把下面几组参数在询价前确认清楚，能避免到货后压力等级不够、口径偏小、接头不匹配等返工。
一、先确认工况
压力、脉冲、温度工作压力与峰值压力：区分系统额定压力、瞬时峰值压力和压力冲击频率。
选管时按峰值压力留安全系数，具体倍数以包装背标或官方信息为准。
脉冲疲劳：频繁启停、换向冲击大的工况，要确认管体的脉冲寿命指标，不能只看静态耐压。
介质与温度：矿物液压油、水乙二醇、磷酸酯等介质对内外层胶料要求不同；连续工作温度和瞬时高温都要给出，低温启动场景还要确认脆化温度。
环境因素：户外紫外线、潮湿盐雾、靠近热源或需阻燃的场合，应确认外层的耐候、阻燃或耐磨护套要求。
二、按场景定结构
软管还是硬管设备内部固定走向、空间规整，优先硬管或成型管，刚性好、流阻小。
存在相对运动、振动、装配误差的部位，用软管加合适弯曲半径吸收位移。
高压、大口径、高温同时出现的场景，需确认管体结构层数与增强层形式，并以厂家提供的压力—口径对应表为准。
三、口径与流量
按流速反推内径先算系统流量，再按推荐流速区间反推内径：吸油管路流速低、回油管路居中、压力管路可适当提高，具体区间以包装背标或官方信息为准。
内径偏小会导致压降和发热，偏大则增加成本与安装空间，需与泵站布置一起核算。
确认内径公差与通径标注方式，避免“标称通径”与“实际内径”不一致。
四、材质与接头
别让接口成为短板内层胶需与介质兼容，外层胶按耐磨、耐油、耐候选择；增强层关注钢丝编织或缠绕形式。
接头形式（螺纹、法兰、快换）、螺纹标准、密封方式必须与现有设备一致，采购时一并确认接头材质与防腐处理。
确认总成长度、角度和端部朝向，软管总成建议由供应商按图纸压接并做压力试验。
五、安装与验收参数最小弯曲半径、允许扭转角度、固定卡箍间距，按厂家安装规范执行。
确认清洁度等级要求，液压系统对管内颗粒污染敏感，到货需封口防尘。
索取压力试验报告、材质证明和合格证；涉及特殊行业的，确认相应认证文件。
六、询价清单与常见踩坑询价时一次性给出
介质、温度范围、工作与峰值压力、流量、接口标准、安装空间、长度与数量。
常见问题：只报系统压力不报峰值；忽略脉冲工况；接头螺纹标准混用；弯曲半径不足导致早期鼓包。
价格、库存与交期随市场变化，以供应商书面报价和官方信息为准。