把镀锌管弯成90度，实操上分三件事：选对工具、按步骤弯、处理好回弹和变形。管径小、壁薄，手动弯管器就能干；管径大或要求角度准，用液压弯管机更稳。下面按操作顺序讲，最后附常见问题和镀锌管的基础资料。
一、先确认管材，再选工具
镀锌管常见材质为Q235碳素钢，执行标准常见GB/T 3091（低压流体输送用焊接钢管）。建筑电气穿线用的镀锌线管分轻型、中型、重型等，中型管可螺纹连接且易冷弯，适合现场弯管施工；KBG、JDG、SC等类型在壁厚和连接方式上差别较大，弯之前最好先确认管内径、外径和壁厚。
- 管径≤25mm、壁厚较薄：手动弯管器即可，弯曲半径建议不小于管径的4倍。
- 管径25mm以上或需要精确角度：液压弯管机，配合对应模具，角度精度更好。
- 薄壁管（壁厚≤2mm）易瘪：管内插入弹簧芯轴或填干砂支撑。
- 厚壁管冷弯吃力：可局部加热辅助，温度控制在150℃至200℃左右，注意低于锌层熔点，避免镀层损伤。
二、90度弯的操作步骤
1. 测量与标记
确定弯曲起点和终点，用记号笔划线。弯曲部位两侧各留一段直管，避免夹具夹在弯曲弧上。需要计算弧长时可用：弧长=π×弯曲半径×弯曲角度/180。例如弯曲半径100mm、弯90度，弧长约157mm。
2. 管内加支撑
管径较大或壁薄时，插入弹簧芯轴或填入干砂，两端封住，弯完再倒出。这一步是防止管壁凹陷、起皱的关键。
3. 固定管子并施力
把管子插入弯管器，标记点对准模具滚轮。手动弯管时双手均匀下压，每弯10度左右停下来检查一次角度；液压弯管机分段加压，观察管子回弹情况。整个过程缓慢匀速，不要突然加力。
4. 预留回弹量
镀锌管弯后会有弹性回复，实际角度会比弯到的角度小一些。需要90度时，可略微过弯再回弹到位，具体回弹量因管径、壁厚和设备而异，建议先用同规格废管试弯确定。
5. 弯后检查
用直角尺核对角度，检查弯曲处有无起皱、压扁、裂纹，镀锌层是否划伤。划伤处及时补涂富锌涂料防锈。
三、关键要点
- 弯曲半径不宜过小，过小容易导致外侧壁减薄、内侧起皱，穿线管还可能出现穿线困难。
- 同一位置不要反复弯折，反复弯折会使管壁变薄甚至开裂，角度不对应重新标记位置。
- 低温环境（如5℃以下）管材脆性增加，操作前可适当预热。
- 弯管器与管子接触面可加橡胶垫，减少镀锌层摩擦损伤。
- 弯曲完成后不要立即焊接或做防腐，放置一段时间让应力释放更稳妥。
四、常见问题及解决方法
管壁起皱或凹陷
多因管内未加支撑、施力过快或弯曲半径过小。解决方法是插入芯轴或填砂，放慢施力速度，必要时增大弯曲半径。
镀锌层脱落、划伤
常见于弯曲半径过小、模具不贴合或反复弯折。应增大弯曲半径、检查模具，划伤部位补涂富锌涂料。
角度不准
多因未预留回弹量或中途松夹具。可先试弯确定回弹量，弯曲过程中分次检查，不要一次压到底。
弯后管子压扁、通径变小
薄壁管尤其明显。应使用弹簧芯轴或填砂支撑，控制单次弯曲角度，避免一次成型。
弯曲处出现裂纹
可能是管材本身有暗伤、弯曲半径过小或反复弯折。裂纹管段不建议继续使用，应截断更换。
五、镀锌管的基础资料
镀锌管按工艺分为热镀锌和电镀锌，热镀锌层较厚、耐腐蚀性更好，适合户外和潮湿环境；电镀锌层薄，多用于室内。常见规格按公称口径DN15至DN300不等，壁厚随口径和用途变化，给排水、消防、电气穿线对壁厚和标准的要求并不相同，选材时以具体工程标准和设计要求为准。
需要说明的是，不同来源对弯曲半径、加热温度、回弹量的具体数值建议并不完全一致，实际施工应结合管材实测参数和设备说明书确定，先做试弯再批量操作。