鹤管（规范名称为陆用流体装卸臂）是连接地面储运管线与槽车、用于装卸液体或液化气体的工业装置，按HG/T21608标准制造，属于压力管道类特种设备。使用单位的管理责任，从根本上来自这一属性：设备本身要合规，操作要规范，检查和维护要有记录。
采购与安装环节：先确认设备本身合规
使用单位不得采购、使用未经制造监督检验合格的鹤管。属于压力管道元件管理但未经过制造监检的鹤管，应更换为经监督检验合格的产品；有监检证书但存在隐患的，需结合设备实际状况制定整改措施。安装时应要求提供监检证书和产品质量证明书等资料。
设备基础信息要留存：执行标准、材质（碳钢、不锈钢、衬PTFE等）、密封件材质、适用介质和压力等级，都应与实际装卸介质匹配。用于强腐蚀介质时，管道和密封件的选型尤其需要核对。
安全操作制度：培训、规程和现场控制
操作人员需要熟悉鹤管的结构与工作原理，掌握装卸流程和应急处理技能，定期接受安全培训和演练。使用单位应制定并执行鹤管操作规程，重点包括：
- 作业前检查静电接地线连接是否牢固有效，确认鹤管各系统正常；
- 装卸时鹤管垂管保持垂直，插入和拔出速度不应超过1米/秒；
- 接口与槽车连接好之前，不得打开装卸阀门；
- 作业完毕后排气、放空余油，再将鹤管复位，升降臂置于约60°位置使平衡器放松；
- 拆除静电接地线并确认设备复位后，车辆才允许离开。
操作外臂时应均匀用力，避免撞击，也不要把平衡装置当作施力点。
设备检查：日常巡查与年度检查
使用单位应建立“日管控、周排查、月调度”机制，日常巡查重点关注密封面有无渗漏、旋转接头转动是否灵活、静电接地是否可靠。按《压力管道定期检验规则——工业管道》（TSG D7005—2018）的要求，除定期检验和年度检查外，建议每年进行一次耐压试验，试验压力为公称压力的1.5倍。年度检查的重点部位包括拉断阀、干式切断阀、锁紧装置、旋转接头、平衡器和导静电系统，并定期做气密性试验。拉断阀还需定期做拉断检查，确认安装正确、功能完备。
维护保养：润滑、密封件更换与复位
旋转接头出现明显渗漏时，应停止作业、放净存油后拆检，先查密封圈是否老化磨损、密封口是否损坏；研磨后仍不能保证配合尺寸和精度时应更换。转动不灵活多与润滑不良有关，转动配合部位应按周期加注润滑油（脂），例如每季一次。每半年检查外观，对生锈或油漆破损处修补。拆装或更换部件后重新装配，应按出厂检验标准做压力试验，合格后才能重新启用。作业结束后将鹤管推回固定位置并锁紧，可减少部件受力、延长使用寿命。
档案与记录
监检证书、产品质量证明书、操作规程、培训记录、日常巡查和年度检查记录、维修更换记录，都应归档保存。这些材料既是使用单位履行主体责任的证明，也是监管抽查时核查使用管理情况的依据。
需要说明的是，不同介质、不同装卸方式（顶部或底部、汽车或火车）的鹤管，在具体检查周期和操作细节上可能有所差异，使用单位应以设备随机文件和现行特种设备法规为准。